鋁電解電容器得益于新技術的應用和計算能力的快速提升,其集成化、小型化、可靠性逐步提高。另外,在產品越來越小型化的情況下,許多設備更傾向于采用自然風冷,這便對高耐熱提出了一定的要求。對半導體產業而言,這不僅催生了集成電路的進一步演化,也推動了上游元件的開發。
電感、電阻、感電容器被冠為“三大被動元件”,在這些元件中,電容在手機、電動汽車的龐大用量下,約占電子元件用量的40%,是一種應用最為廣泛、用量最大的被動元件。一個不容忽視的問題是,工業場景中的能源供應和信息通信都嚴重依賴于電容,工業場景中大量應用于電源模塊、不間斷電源、通信模塊。好了,回歸正題,我們今天主要的就是簡述鋁電解電容器在工業使用中該如何選型?
電容主要分為鋁電解電容器、陶瓷電容器、薄膜電容器鉭電容器四類電容。鋁電解電容器,在工業選型中也有許多參數要考慮,尤其是在工業4.0的大背景下,較好的參數可以滿足高強度連續運轉.微小型、高效、高頻、高可靠性的要求,以及對電子元件市場的薄型化的需求,推動著電子元器件不斷改革。因此,電源上應用的鋁電解電容器必須具備以下特點:體積小、重量輕、壽命長、可靠性高、芯片安全。在此基礎上,我們選擇工業用的鋁電解電容時,要注意以下幾點:
1.體積容量:首先要注意鋁電解電容器的體積。因此,對于工業場景來說,由于工業的快速發展和開關電源效率的不斷提高,最好選擇體積最小、容量最大的選項。然而,僅僅追求容量和體積是不可取的。我們仍然需要注意鋁電解電容器使用壽命和額定電壓。
2、額定電壓:鋁電解電容器如果施加超過額定電壓的電壓時,漏電流會急劇增加。壓力閥移動后,氣化的電解液會從打開的壓力閥排出。鑒于電壓釋放的能量和電壓釋放的方形比例越高,壓力閥移動狀態越強,電極之間可能會短路。所以我們要在低于額定電壓的電壓上使用電容器。電容器也有很多高壓場景,所以高耐壓產品是必不可少的。
3、散熱和耐溫:。伴隨著電子技術的發展和計算能力的提高,設備也越來越熱,特別是車載環境已普遍達到125℃~150℃。自然地,對工業場景而言,熱量也在不斷增加,從安全角度講,耐溫越高也越安全。有些人認為,非固態鋁電解電容器因內部電解液的蒸發或化學反應的改變,隨時間增加 ESR逐漸增大,電容性能趨于惡化。
4、長壽命:不能不說,電容器實際上是電路中最易損壞的部分,在對穩定性要求越來越高的今天,使用壽命越長,二次更換成本就越低,使用壽命可謂綜合了所有參數的最終參數,在選擇時需要重點關注。
鋁電解電容器需要關注的指標非常多,弗瑞鑫直接為客戶帶來了很方便的選擇方法。藏在其中的,是腐蝕技術、電解液技術、仿真解析技術、誘電體氧化皮膜技術、鋁電解電容器異常電壓對應技術、高壓用鋁電解電容器低溫特性改善品等。而最為需要注意的便是,弗瑞鑫的生產是從原材料開始的,因此才得以如此堅固耐用。
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